联系电话

和记娱乐的网址车间操作规程

更新时间:2020-05-26 11:04  

  剪板机安全操作规程 1、操作者要熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用。 2、开车前应按润滑规定加油,检查油量、油质、油路是否畅通,检查各处 紧固螺钉与底脚螺钉有无松动。 3、刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的 1/30。 4、刀片必须保持刃口锐利,上、下刀面必须保持平行,剪切薄板时,刀面 必须紧密接触。 5、开机前,应将上、下刀片进行对刀,并调整好档料装置,经空运转二、 三次后方可开始工作。 6、剪扳机禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免滑入刃口损坏 机床。 7、剪切不同厚度和不同材质板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适 当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 8、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象,剪切时要集中精 力,随时注意机床运转情况,若发生故障或不正常现象应立即停车检修。 9、操作者离开现场或作调整、检查、清扫时都应停机进行。 10、工作结束时,应按规定擦拭机床,清扫场地,保持整洁,并切断电源, 若较长时期不用,则应将刀片擦净后涂上防锈油,以防生锈影响使用。 压力机安全操作规程 1、检查各部分润滑情况,并使各润滑点得到充分润滑。 2、检查模具安装是否正确,一定要使飞轮与离合器脱开后,才能开动电动 机。 3、使压力机进行几次空行程,检查制动器、离合器及操纵器的工作情况。 4、如果要使冲好的工件或废料借本身重量自动从工作台滑下,可利用倾斜 机构使机身倾斜所需角度。 5、如果要调整滑块位置,改变模具空间高度时,必须先松开左右锁紧块上 的镙钉,然后扳手动球头螺杆调整滑块位置。 6、调整机身上直打棒,使推料器动作在行程终了时发生,直打棒位置应调 节适当。 7、模具调整时,应使飞轮与离合器脱开。 8、单次行程时,应将操纵器的拉杆接于所标明的单次行程圆销上。 9、在模具调整时,绝对禁止开动电动机,当模具调整好后按下“起动”按 钮,电动机即便运转,飞轮的旋转方向必须与回转箭头相符。 10、如果在单次行程时,曲轴不停在上死点而超前时,则只要拧紧制动器 上的星形把手, 反之当曲轴未达到上死点时, 则只要拧松星形把手, 但不能太松, 过松将发生剧烈冲击声。 11、工作完毕使飞轮与离合器脱开,并关掉电源。 12、将压力机擦拭干净,在未涂油漆之加工面涂防锈油。 液压机安全操作规程 液压机安全操作规程 1、操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。和记娱乐的网址 2、开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物, 限位装置及安全防护装置是否可靠。 3、工作前先作空行程试运转 10 分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装 置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工 作。 4、严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。严禁乱调 调节阀及压力表,应定期校正压力表。 5、油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。工作油温度不许 超过 45℃,若出现异常应立即停机。 6、工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。 7、工作中严禁手及身体的任何部位进入运行工作区。 8、检修模具时必须停机,调整模具时主缸和下缸采用点动。 9、工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。 10、禁止二人以上同时操作设备。 11、工作后应作到: 12、工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源。 13、整理工具、零件和工作场地。 14、清扫工作场地和设备上的料头、氧化皮、杂物等;擦试干净设备,各 滑动面加油保护。 15、填写交接班录。 焊接气割安全操作规程 焊接气割安全操作规程 1、电焊操作要戴好面罩和电焊手套、穿好工作鞋等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。 5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物品。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前要检查回火防止器的状况,回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。 1l、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具关闭气阀等,并要拉 掉电闸。 车床安全操作规程 1、必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速 切削时,须戴眼镜。 2、必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞 或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床 等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 7、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑, 不准用手强行刹车。 8、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报 告指导师傅。 9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁 止放各种物品。 10、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉 开墙壁上的电闸。 氩弧焊操作规程 1、氩弧焊操作前须带好电焊帽、电焊手套,穿戴好劳保服装。 2、开机前先检查气管、电线有无漏气和漏电,有问题及时处理。。 3、焊接前要配好氩气保护人员,备好保护罩、焊接时焊工和氩气保护人员 密切配合各施其职。 4、焊件在焊接前焊接部位应清理干净后,方能进行焊接。 5、焊丝规格、材质,要符合焊件和焊缝的要求。 6、氩弧焊操作人员须注意个人卫生,保持环境清洁,以免影响焊缝质量。 7、焊接完成后,关机时应先关控制箱的开关再关电源开关。 8、移动焊机时必须切断总电源方可进行。 台钻安全操作规程 l、非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经车间主任同意不得使用。 2、使用前必须全面检查,一切正常方可使用; 3、最大钻孔直径不得超过参数规定范围,调整高度时必须握紧手把。 4、使用时小工件要紧固在平口钳上,钻头要夹牢,固定部位要加紧。 5、钻钢件必须使用冷却液,将要钻透时压力要轻,严禁手摸、嘴吹铁屑; 6、钻孔时袖口、头发要扎紧,严禁戴手套。 7、钻孔时精神集中,严禁谈笑,使用后必须清理现场。 8、钻孔时出现意外时,应立即停车。发生事故,立即报告。 钻床(立钻和摇臂钻床 钻床 立钻和摇臂钻床) 安全操作规程 立钻和摇臂钻床 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。 工作中严禁带手套。 3、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时, 一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或 铁钩清除。 5、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。 电动葫芦安全操作规程 电动葫芦安全操作规程 1、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查 电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面 10cm 应停车 检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。 2、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防 冲撞。 3、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严 禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。 4、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处 理后方可继续工作。 5、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的 钢丝绳应不得少于三圈。 6、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操 作电钮和注意人站立位置。 7、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下 放重物。 8、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。 9、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。 折弯机安全操作规程 1、进入场地要穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩, 严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。 2、必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。 3、折弯机需润滑部位要定期加油。 4、折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 5、安装折弯模具时禁止开车。 6、正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止 外伤。 7、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 8、多人操作时,要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用,其 他人员不得使用。 9、大型制件折弯时,要防止板料上扬面伤人。 10、正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的 1/2。 11、最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的 1/3。 12、折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故 障。 13、完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,断电源,清理工作场地。

联系我们

和记娱乐的网址 - 首页

地址:威海市崮山镇壁子村公交站点南

联系人:李小姐 

座机:0631-5965991
传真:0631-5965991